液態矽膠機是利用機械設備加工，效果好（hǎo），速（sù）度也快，對於很多塑膠行業來說，這些液態矽膠機也算是帶動了 部分行業的發展，占據一定的優勢，在日（rì）常中雖然是不起眼（yǎn），但是（shì）在工業中扮演的角色也很大，在使用完液態矽膠（jiāo）機之後，過一段時（shí）間進行清潔，維護使用壽（shòu）命，接下來哥給大家（jiā）介紹（shào）液態矽膠機的日常保養以及檢查的（de）內容。
液態矽膠機日常保養步驟：
1、更換膠種，需清洗管（guǎn）路。此（cǐ）時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶（tǒng）剩餘膠料排出後（hòu），關閉排料閥打開進料閥將清（qīng）洗溶劑（jì）倒入儲膠桶內，激活機（jī）體（tǐ），按平時操作方式將溶劑壓出衝洗。
2、氣壓進氣不正常及發現有水氣（qì），請將調壓過濾器內（nèi）之水氣排除或檢查氣壓源有（yǒu）無異樣即可。矽膠（jiāo）點膠機在膠（jiāo）水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的（de）生產;抽真空係統對膠水進行抽真空除泡（pào）處理，以排除攪拌過程中產生（shēng）的氣泡，或（huò）靜置（zhì）10-20分鍾再使用，以使混合時（shí）產生的氣（qì）泡（pào）及時排除（chú），混合在一起的膠（jiāo）量越多。
3、機（jī）台部分（fèn）請定期擦拭（shì）幹淨，以增加（jiā）使用（yòng）壽命。混合（hé）在一起的膠量越多（duō），其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行（háng）合理配膠，否則造成膠水的浪費。排（pái）除意外（wài），提高生產效率。如今液體控製技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各（gè）種生產領（lǐng）域。
4、機台長時間停用時應（yīng）當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命（mìng）延長（zhǎng）而且還會省下來不少的電費。隨著（zhe）日新月異的工業發展的需要，液體控製技術和（hé）點膠設備也在（zài）不斷的發展到超高精（jīng）密控製（zhì）和多樣化及專業化。集裝袋批發的產品使（shǐ）用（yòng）中容易受紫外線的影響而出現老化等問題，所以在產品製作中（zhōng），需要對其進行抗紫（zǐ）外線的檢測，確保它（tā）的使用效果優良，目前液態矽膠機的檢測量也在逐（zhú）步提升。
液態（tài）矽膠機的檢查：
一：潤滑係統的檢查（chá）。每班操作前，應對明文規定的每天潤滑點補加潤滑（huá）脂來做好潤滑。若機器設備有集中化的潤滑係統，應當每天定期檢查油量，並在油量降至規定下限以（yǐ）前予以增補潤滑脂。機器設備在初次開機運行前，應添加潤滑油到要求的潤滑油位置，之後可每三個月添加一次。
二：定期檢查燃油箱內的（de）油（yóu）量。每天應定期檢查油箱油量，若油量在油尺標中心線（xiàn）下列，應及時（shí）性（xìng）增補油量，使油量達標中心線。在此操作過程中，要特別注意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等髒物嚴重汙染油品，造成油品的劣化或各（gè）種閥門的堵塞。
三：加（jiā）溫安全裝置定期檢查。每（měi）班（bān）接班後，應查（chá）驗加（jiā）溫安全裝置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良、連接導紅有無我落（luò），及其熱電偶觸碰是不是（shì）保持（chí）良好等具體內容（róng）。
四：安（ān）全設施（shī）定期檢查。每班應當定期檢查各電器開關，特別是在是安全門以及限位開關是不是（shì）一切正（zhèng）常（cháng）。在接班前，應當檢查急停開關和安全門。當液態（tài）矽膠機啟動後，按下（xià）急停開（kāi）關，要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行（háng），其他功能部件立刻停止運動。
以（yǐ）上就（jiù）是今天的全部內容，相信大（dà）家對液態矽膠機的4種檢查和（hé）日常保養也（yě）有了一定的（de）認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解（jiě）更多關（guān）於液態矽膠機的相關問題，您可（kě）以撥打左上角的服務熱（rè）線，與我們谘詢。
