液體矽膠注射成型（xíng）機所生產的最經典的產（chǎn）品應該（gāi）就是液體（tǐ）矽膠按鍵以及奶嘴了，這兩種產品生產（chǎn）的產量是很大額，雖然成為（wéi）較固（gù）體矽膠高（gāo），但是因為市場的需求量很大，並且在生產的過程中廢料的產生不是很多，這樣就促使整體的生產成本（běn）並不是很高。並且（qiě）液體矽膠奶嘴是透明的，這（zhè）樣還能進一步的促進生產。下麵分享液態（tài）矽膠射出機正確維護方式以及提高生產效率的（de）內容，歡迎閱讀！
液態矽膠射出機正確維護方（fāng）式：
一、定（dìng）期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在於每一個模具。橡膠（jiāo）模（mó）具維修是在實現領域的異常磨損（sǔn）,這段時間衝壓加工的數（shù）量（liàng）很容易學習。當滿足加工（gōng）數量,橡膠模具維護的實現,維（wéi）護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控製維修時間（jiān）。
二、改良維護為了延長模具壽命、安定品質、容易維（wéi）護等目的，而改良（liáng）部份模模具特別維護。
三、日常維護是指正常的橡（xiàng）膠（jiāo）模具清洗、檢查,並搬（bān）到油等。這（zhè）個工作通常是確認模具處於正常（cháng）狀態,可（kě）以（yǐ）早（zǎo）期發現異常。
四、事（shì）故狀態（tài）維修的橡膠模具加（jiā）工,將會有一些變化,形成國家不能繼續使（shǐ）用。比如毛邊變大,錯誤的大小,如疤痕、模具零件的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養的內容稱為事（shì）故。這種維護（hù）通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護（hù）成本的時間更重要的是,生命是短暫的模具。因為這是一個突然的維護,所以必須有一個設備在計劃停（tíng）止,和緊急維修。
提高（gāo）液態矽膠射出機生產效率：
提高液態矽膠射出機操作人員可以直接在人機界麵（miàn）上輸入不同產品模具（jù）所需要的注射量（liàng），送料係統（tǒng）邊送料邊對（duì）輸出量進行統（tǒng）計，輸達到設定量時送料係統自行停止注射。根據（jù）產品和模具的設計不同，係統（tǒng）可以實（shí）現在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段（duàn）注射模式，提高（gāo）液態矽膠射出機，注射（shè）過程（chéng）可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產（chǎn）品模具的注射過程優化需求，提高液態矽膠射出機生產效率（lǜ）和（hé）製品質量。
1、采用產品專用模座，有效提高生產效率，節省（shěng）原料;
2、模具（jù）設計抽真空確保產品無缺料;
3、機器結構油路係統、電控係統特別設計，使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控製射出係統便於生產時調整產品荷重;
5、適合大量快速生產。
液態（tài）矽膠送料機專業高效持續供料設計（jì）的雙（shuāng）定量缸供料係統，解決在更換原料時（shí）不可繼續（xù）供料的工（gōng）作。主要用（yòng）於平板硫化機的點膠供料（liào），手動送料（liào），注塑機供料係統等，為完成液（yè）態矽（guī）膠成型工（gōng）藝提供持續供了送料的工作。
液態矽膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各（gè）類普通及特殊產品或模具進行（háng）生產適用於矽（guī）膠製品類。如電力（lì）行業、嬰兒用品、醫療用（yòng）品、潛水用品（pǐn）等產品生產。可根據客戶的需要選配色漿（jiāng）泵，可製造各類顏色的產品。
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