液(yè)態矽膠機是利用機械設備加工,效果好,速度也(yě)快,對於很多(duō)塑膠行業(yè)來說,這些液態矽膠機也算是(shì)帶動了 部分行業的發展,占(zhàn)據一定的優(yōu)勢(shì),在日常中雖然(rán)是不起眼(yǎn),但是在工業中扮演的角色也很大,在使用完液態矽膠機之後,過(guò)一段時間進行清潔,維(wéi)護使用壽(shòu)命,接下來哥給大家介紹(shào)液態矽膠機的(de)日常保養(yǎng)以(yǐ)及檢查的內容。
液態矽膠機日常保養步驟:
1、更換(huàn)膠種,需清洗管路(lù)。此(cǐ)時先關閉進料閥,打開排料閥,將膠(jiāo)桶剩餘膠料排出後,關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內,激活機體,按(àn)平時操作方式將(jiāng)溶劑壓出衝(chōng)洗。
2、氣壓進氣(qì)不正常及發現有水氣,請(qǐng)將調壓過濾(lǜ)器內(nèi)之水氣排除或(huò)檢(jiǎn)查氣壓源有無異樣即可。矽膠點(diǎn)膠機在膠水大量(liàng)使(shǐ)用前,請先小量(liàng)試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯(cuò),當測試沒問題時(shí),再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生(shēng)產;抽(chōu)真空係統對膠水進(jìn)行抽真空(kōng)除泡處理,以排除攪拌過程中產生的氣泡,或靜置10-20分鍾再使用,以使混合時(shí)產生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。
3、機台部分請定期擦拭(shì)幹淨,以增加使用壽命。混合在一起(qǐ)的膠量越多,其(qí)反應就越快,固化速度也會越快,所(suǒ)以要根(gēn)據實際生產情況進行(háng)合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除(chú)意外,提高(gāo)生產效率。如今液體控製技(jì)術和點膠(jiāo)設備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產領域。
4、機台長時間停用時應(yīng)當(dāng)拔(bá)下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長(zhǎng)而且還會省下來不少的(de)電費。隨著日新月異(yì)的工(gōng)業發展的需要(yào),液體控製技術和點膠設備也在不斷(duàn)的發展到超高精(jīng)密(mì)控製和多樣化及專業化。集裝袋(dài)批(pī)發的產品(pǐn)使用中容易受紫外線的影響而出現老化等問題,所以在(zài)產(chǎn)品製作中,需要對其進行(háng)抗紫外(wài)線的檢測,確保它的使用效果優良,目前液態矽膠機的檢測量(liàng)也在逐步提升(shēng)。
液態矽膠(jiāo)機(jī)的檢查:
一:潤滑係統的檢查。每班操作前,應對明文規定的每天潤滑點補(bǔ)加潤滑脂來做好潤滑。若機器設(shè)備有集中化的(de)潤滑係統(tǒng),應當每天定期檢查(chá)油量,並在油量降(jiàng)至規定下限以前予以增補(bǔ)潤滑脂。機器設備(bèi)在初次開機運行前,應添加潤滑油到(dào)要(yào)求的潤滑油位置,之(zhī)後可每三個月添加(jiā)一(yī)次。
二:定期檢查燃油箱內的油量。每(měi)天應定期檢查油箱油量(liàng),若油量在油尺標中心(xīn)線下列,應及時性(xìng)增(zēng)補油量,使油量達標中(zhōng)心(xīn)線。在此操作過程中,要特別注意工作上油的整潔,避免水、鐵(tiě)屑、木渣、棉紗等髒物嚴重汙染油品,造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三:加溫安全(quán)裝置定期檢查。每(měi)班接班後,應查驗加溫安全裝置,檢(jiǎn)查加溫是(shì)不(bú)是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良、連接導(dǎo)紅有無我落,及其熱電偶觸碰是不是保持良好等具(jù)體內(nèi)容。
四:安全設施定期檢查(chá)。每班應當定期檢查各電器開關,特(tè)別是在是安全門以及限位開關(guān)是不是一切正常。在接班前,應當檢(jiǎn)查急(jí)停開關和(hé)安全門。當(dāng)液態矽膠機(jī)啟動後,按下急停開關,要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行,其他功(gōng)能部件立刻停止運動。
以上就(jiù)是今(jīn)天的全部內容,相信大家對液(yè)態矽膠機的4種檢查和日常保養也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關於液態矽膠機的相關問題,您可以撥打左上角的服務熱線,與(yǔ)我們(men)谘詢。