液（yè）體矽膠注射成型機（jī）所（suǒ）生產的最經典的產品應該就是液體矽膠按鍵以及奶嘴了，這兩種產品生產（chǎn）的產量是很大額，雖然成為較固體矽膠高，但（dàn）是因（yīn）為市場的需求量很大，並且在生產的過程中廢（fèi）料的產生不是很多，這樣就促（cù）使整體的生產成本並不是很高。並（bìng）且液體矽膠奶嘴是透明的（de），這樣還能進一步的促進生產。下麵分享液態矽膠射出機正確維（wéi）護方式（shì）以及提高生產效率的內容，歡迎閱（yuè）讀！
液態矽膠射出機正確維護（hù）方式：
一、定期維護的橡膠模具磨損曲線,是（shì）存（cún）在於每（měi）一個模具（jù）。橡膠模具維修是在實現（xiàn）領域的異常磨損,這（zhè）段時間衝壓（yā）加工的數量（liàng）很容易學習。當滿足加工數量（liàng）,橡膠（jiāo）模具維護的實現,維（wéi）護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控製維修時間。
二、改良維護為了延長模具壽命、安（ān）定（dìng）品質、容易維（wéi）護等目的，而（ér）改良部份模模具特別維護（hù）。
三、日常維護是指正常的（de）橡膠模具清（qīng）洗、檢查,並搬到油等。這個工作通常是確認模具處於正常狀態,可以早期發現異常。
四、事故狀（zhuàng）態維修的橡膠模具加工,將會有一些變化,形成國家（jiā）不能繼（jì）續使用。比（bǐ）如毛邊變大,錯誤的大小,如疤痕、模具零件的燃燒。因為類（lèi）似的異常開始模具（jù）維修、保養的內容稱為事故。這種維護通常使用直到近極限（xiàn）,如果橡（xiàng）膠模具維護成本的時間更（gèng）重要的是,生命是短暫的模具。因為這是一個突然的維護,所以必須有一個設備在計劃停止,和緊急維（wéi）修。
提高（gāo）液態矽膠射出機生產效率：
提高液態矽膠射出機操作人員可以直接在人機界麵上輸入不同產品模具所（suǒ）需要的注射量，送料係統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達到設定量時送料係統自行停止注射。根據產品和模具（jù）的設計不同，係統可以實現在不同的注射階段采用不（bú）同的注射速度，達到可選的分段注（zhù）射模式，提高液（yè）態矽膠射出機，注射過程（chéng）可分成四段，每（měi）段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力（lì），以適應不同產品模具的注射過（guò）程優化需求，提（tí）高液態矽膠射出機生產效率和製品（pǐn）質量。
1、采用產品專用模座（zuò），有效提高生產效率，節省原料;
2、模具設計（jì）抽真空確保產品無缺（quē）料;
3、機器結構油（yóu）路係統（tǒng）、電控係統特別設計，使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控製射出係統便於生（shēng）產（chǎn）時調整產品荷重;
5、適合大量快速生產。
液態矽膠送料機專業高效（xiào）持續供料設計的雙定量缸供料係統，解決在更換原料時不可繼續供料的工作。主要用（yòng）於平板硫化機的點膠供料，手（shǒu）動送料，注塑機供（gòng）料係統等，為完成液態矽膠成型工藝提供持續供了（le）送料的工作。
液態矽膠送料機可以配用立式注射/臥（wò）式注射（shè）兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或（huò）模具（jù）進行生產適用於矽膠製（zhì）品類。如電力行業、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產品生產。可根據客戶的需要選配色（sè）漿泵，可製造各類顏色的產（chǎn）品。
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