隨著液態矽膠產品應用（yòng）越來越（yuè）廣泛，有電子，密封件，汽車，醫（yī）療，嬰兒產品，潛水，廚房，成人用品等各（gè）個行業（yè）的應（yīng）用越來越多，據統計，在歐美市場上，矽膠產品的80%已經采用先（xiān）進的液態矽膠注射（shè）成型工藝（yì），隻有不（bú）到20%的低端產品采用（yòng）固態工藝（yì），下（xià）麵小編介紹關於液態（tài）矽膠模具技術難（nán）點以及模具的使用壽命的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠模具（jù）技術難（nán）點：
1、液態矽膠是（shì）一種流（liú）動性特別好的材料，高於0.002的縫隙就會跑膠（jiāo）進去，所以，對於精度的要求極高，這就需（xū）要有（yǒu）高精度的加工設備，高精度的模具檢（jiǎn）測設備，這是（shì）必要的最基本的要求
2、其次，對於（yú）溫度的控製要非常的精（jīng）度，在模具設計的（de）時候，加熱係統的設計以及熱傳遞流道的設計非（fēi）常重要，要根據材料與（yǔ）結構（gòu）的不同，選（xuǎn）擇不同的加熱元件，比如是發（fā）熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱（rè），對於溫（wēn）度在不同金屬介質中的傳導如（rú）何控製溫差，這些都是技術難（nán）點
3、流道的設計與加工控製，根據產品的要求與效率的不同要求，設計（jì）不同的流道模式，冷流道（開放（fàng）式（shì），針閥式），半冷流道（dào），普通流道等等
4、排氣的處理方式，根據實際情況（kuàng）做（zuò）不（bú）同的選擇，例如（rú）通（tōng）過開透氣槽，還是（shì）抽真空等方式
5、與自動化（huà）工裝的配（pèi）合，矽膠產品的生產要想達至高效（xiào）率，一（yī）定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計製造模具的時候都要特別考（kǎo）慮
液態（tài）矽膠模具與固態模具的使用壽命：
1、固態矽膠模具結構簡單，工（gōng）序簡單，模具（jù）材料一（yī）般不會做（zuò）熱處（chù）理，固態矽膠模具壽命在10萬次以內。
2、液態矽膠模具結構複雜一些，模芯基本上都會做熱（rè）處理。而且液態矽膠材料粘度低，成型後（hòu）硬度（dù）低，生產中材料和（hé）產品不會對模具產生任何磨（mó）損。
3、故（gù）液（yè）態矽膠模具壽命可達（dá）50萬—200萬次，維護保養好，甚至可（kě）以用的更長。
液態矽（guī）膠模（mó）具壽命（mìng）比固態矽膠模具壽命高達5~20倍（bèi）不等，要是您想做壽命高，產品質（zhì）量高的（de）產（chǎn）品建議選擇液態矽膠模具哦，
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