很多液態矽膠機的操作人員都(dōu)有些不知道如(rú)何日(rì)常保養液態(tài)矽膠機,所以(yǐ)今天小編想給大家介紹一下液態矽膠機日常保養步驟的內容,歡迎大家閱讀!
液態矽膠機日常保養步驟:
1、更換膠種,需要清洗管道。此時(shí),首先(xiān)關閉供給閥,打(dǎ)開供給閥,排(pái)出桶的剩餘材料後,關閉供給閥,打開供給閥,將清洗溶劑倒入桶中,激活機體,按照平時(shí)的操作方式衝洗溶劑。
2、氣壓進氣異常,發現水(shuǐ)分,請排(pái)除調壓過濾器內的(de)水分,檢(jiǎn)查氣壓(yā)源是否異常。矽橡膠分配器在橡(xiàng)膠大量使用前(qián),請少量試用,掌握產品的使用技術,以免出錯。測試沒(méi)有問題時,請用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機大量生產(chǎn)真空係統(tǒng)抽真空(kōng)除泡處理橡膠(jiāo),排除攪拌中產生的氣泡,靜(jìng)置10-20分鍾後使用,混合時產生的氣泡立即排除,混合的(de)橡(xiàng)膠(jiāo)量越多。
3、機台部分應定期擦拭(shì),以增加使用壽命。混合(hé)的粘合劑量(liàng)越(yuè)多,反應越快,固(gù)化速度也越快,因此必(bì)須根據實(shí)際生產情(qíng)況合理配合粘合劑。合劑就會浪費。排除意外,提高生(shēng)產效率。現在液體控(kòng)製技術和(hé)分(fèn)配設備廣泛應用於現代工業的(de)各種生產領域。
4、機(jī)台長期停用時,必(bì)須拔掉電(diàn)源。這不僅可以延長機器(qì)的壽(shòu)命,還(hái)可以節省很多電費。隨著日新月異的(de)工業(yè)發展(zhǎn)需求,液體控製技術和分配設備也發展到超高精密控製和多樣化和專業化(huà)。集裝箱袋(dài)批發的產品在使用中(zhōng)容易受到紫外線的影響而老化(huà)等問題,因此在產品的製作中,需要對其進行抗紫外線的檢查,確保其使用效果良好,目前液態矽機的(de)檢查量也(yě)在逐漸提高(gāo)。
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