液體矽膠需要用注射機生產，主要用於嬰幼兒用品、醫療用品及電子產品（按鍵），也有一種是A/B混合後直接放進模具，然後進烘（hōng）道烤箱烘烤（矽膠義乳的生產操作方法），還（hái）有用來做液態矽膠輥的矽（guī）膠，商標膠等（děng）等，主要看你用（yòng）在什麽產品上麵。一般液體（tǐ）矽膠都經過硫（liú）化（huà）後在使用，但也可以作為（wéi）某種（zhǒng）填充物來使用，如電力的絕緣填充物，或隆胸（xiōng）用的液體矽膠填充物，或作為化妝品內的添加劑的使用。下麵小編介紹液態矽膠機（jī）的優勢以及製程工藝的內容，歡迎閱讀！
液（yè）態矽膠機的優勢：
1：出膠效率高。吸納了國際先進技術、杜（dù）絕汙染原料（liào）、出（chū）膠效（xiào）率為國內（nèi）其（qí）他品牌四倍左右。
2：A、B 膠平衡（héng）不偏膠，誤差小於1%。采（cǎi）用自動調節方式，保證兩桶（tǒng）膠1:1輸出。
3：不漏膠浪費少。獨特的設計，排氣時膠料不會浪費、保證產品質量。
4：色漿添加均勻。多種色漿添加方式，添加準確，混色均勻，已成為比亞迪優質供應商。
5：節能、無維修設計。采（cǎi）用國（guó）際一流配件，作為核心部（bù）件的液態矽膠送料機泵體，至今沒有返修案例。
6：射膠（jiāo）穩定。
液（yè）態矽膠（jiāo）製程工藝：
例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基矽氧烷（wán），用甲（jiǎ）基（jī）乙烯基雙吡咯烷酮矽烷為鏈增長（zhǎng）劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲酰、25—二甲基（jī）地（dì）5—二叔丁（dīng）基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發生鏈子增長反應（yīng），故可獲得高分（fèn）子量的彈性體，具有良（liáng）好的（de）物理機（jī）械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷，可由吡咯烷酮與甲基乙烯（xī）基二氯矽（guī）烷在（zài）三乙胺存在下反應而得（dé），產物容易水解，故需存放在幹燥密閉的容器中，這（zhè）種（zhǒng）化合物的吡咯烷（wán）酮基在室溫下可與聚二甲（jiǎ）基矽氧烷內（nèi）的（de）端羥基緩慢反應（yīng），其反應速度隨（suí）溫度升高而加快。從理論上講，此反應可連續（xù）進行，直至獲得無限大的分子（zǐ）量（liàng）。甲基乙烯基吡咯烷酮矽烷中的乙烯（xī）基還可作為硫化反應的活化點，能促使聚二甲基矽氧烷交聯（lián），生成高分子量的彈性體。由於吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢（màn），故加入各組分經混合後的膠料具有較長的適用期，在1小時內膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動性，可注入微小的孔隙（xì）中。混（hún）合後的膠料在150℃下加（jiā）熱（rè）10分鍾即可（kě）硫化成彈性體。
上述（shù）就是為大家講解的液態矽膠機的優勢以及製程工藝的內容，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關於液態矽膠機的相關信息的話，歡迎在線（xiàn）谘詢客服或是撥打本公司服務熱線（網站右上角）進行谘（zī）詢，我（wǒ）們將竭（jié）誠為（wéi）您提供優質（zhì）的服（fú）務！
