液態矽膠（jiāo）射出機是一種主要用於（yú）液態矽膠產品（pǐn）製作的機械，在（zài）使用液態矽膠射出機時遇到不射（shè）膠的情（qíng）況應該怎麽解決呢？一般哪些因素會造成矽膠的變（biàn）形呢？
液態矽膠射出機遇到不射膠情況（kuàng）的解決方法：
射（shè）咀有異物（wù）堵塞的情況（kuàng）。檢測噴嘴（zuǐ）是否堵塞。清潔或（huò）更換噴嘴。
分膠咀斷。拆（chāi）卸法蘭檢查分膠（jiāo）咀是否破裂。換用夾膠咀。
射膠方（fāng）向（xiàng）閥卡死。檢測方向閥的電壓是否為24V，線圈電阻（zǔ）15-20歐姆，如果正常，則閥阻塞。清潔閥門或更換方向閥（fá）。
射膠活塞杆斷（duàn）裂。釋放射膠活塞杆緊母，檢（jiǎn）查活塞杆斷裂（liè）情況。替換活塞杆。
料（liào）筒溫度太低。檢驗實際溫度是否達到所要求的熔點溫（wēn）度（dù）。調整料（liào）筒溫度。
射膠活（huó）塞油封損壞。檢（jiǎn）查並確認活塞油封是否（fǒu）已損壞。如損壞應及時更換塞油封。
造成矽膠（jiāo）變形的因素：
長時間不動會引起變形（xíng），長時間在高壓環境下使用，對於材料較硬的製品，在高壓條件下容易（yì）變形。
伸長率，由製品的硬軟度來決定，一般矽（guī）膠拉伸率可達300%至600%(較軟材料（liào）)，但（dàn）在使用過（guò）程中過度拉伸（shēn）會直接導致變形（xíng）和失去拉伸度，所（suǒ）以應該在（zài）使用過（guò）程中直接造成（chéng）變形和失去拉伸（shēn）度變形，所以應該在使用過程中不要過（guò）度拉伸（shēn）。
受溫度影響的場所，一個（gè）潮濕的（de）地方，當矽膠製品在工作時，在潮濕、高溫的情況下使用過程中，拉伸時（shí）逐漸變（biàn）形，但隨著溫度的適應和下降，會導致矽膠製品出現輕（qīng）微的變形現象。因（yīn）此無（wú）論應用於工業配件還是密封製品，除非人為地認為盡量（liàng）不要讓矽膠製品長（zhǎng）時間拉伸。
那麽今天的講解就先到這裏了，以上就是今天的全部內容，相信大家對液態矽膠（jiāo）射出機不射膠的解（jiě）決方法與造成矽膠變形的因素也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想（xiǎng）了解更（gèng）多關於液態（tài）矽膠射出機的相關問（wèn）題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們谘詢。
