注塑機的用途和維修注意事項

　　注塑機的工作原理類似於打針用的（de）注射器，它是一種通過螺杆(或柱塞)的推力，將經過塑化的（de）熔融狀態（tài）(即（jí）粘流)的塑料注入封閉的模腔中，並在固化定（dìng）型後獲（huò）得製品的工藝過程。下（xià）麵（miàn）我們來了解一下注塑機的用途和維修注意（yì）事項。

　　注射成型機具有能夠一次（cì）成型外型複（fù）雜、尺寸精確（què）、質地致密的塑料製品和金屬嵌（qiàn）件等特點（diǎn），廣泛應用於國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農業、文教衛生和人民生活的各個領域。

　　隨著塑料（liào）行業的快速發展，注塑機無論在數量和品種上都占有重要地位，其總產量占塑料（liào）成型（xíng）設備的20%-30%，因此成為當今塑料機械中增長較快、產量較大（dà）的機械品種之一。根據相關資料統計（jì），1996~1998年，我國共出口8383台，進口注塑機42959台(套)，其中1998年達（dá）到20000台，占塑機銷售總量的42.9%。

維修注意事項：

　　(1)非專業維修人員或未經專業維修人員許可，不得自行拆模。

　　(2)在生產過程中發生小故障，可由調度員進行處理。例如：

　　2.1進膠口粘模：應（yīng）用銅針在（zài）進料嘴上敲（qiāo）出，不可使用鋼針等（děng）硬物敲打模具。

　　2.2型（xíng）腔輕微模痕，可根據腔（qiāng）體的光潔度選擇拋光材料，有紋麵不（bú）可使用砂紙等拋（pāo）光材料，一般用銅刷蘸（zhàn）鑽石膏或金（jīn）剛砂漿刷洗，由（yóu）專業維修人員完成。

　　2.3產品粘模：一般用熱塑（sù）包覆產品及頂出部位，冷卻後（hòu）頂出。例如，使用火燒時注意不要損壞（huài）模具表麵。

　　(3)專業人員在維修模具（jù）時，不能隨意改變結構，需要變（biàn）更結構須經質量（liàng）工程部同意才能進行。

　　(4)保證維修質（zhì）量，選擇合適的設備、材料、工具及（jí）其解決問題的方法，盡可能快速地完成。

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